色选机的主要技术指标：处理量

处理量即每小时可处理的物料数量，影响单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的zui高速度和原材料的纯度。伺服系统运动速度快，就能很快地把执行器送到杂质对应的位置，也就可以提高传送带的速度，增加处理量，反之就要减小传送带速度。被选物料中含了很多的杂质，以及颜色不统一的物料混杂，这就造成了生产过程中用气比较多，无形之中就让供气量增加，同时机器会显示气压不足，这时候一定要降低灵敏度或是降低生产流量以保证大米色选机可以保持一个稳定的气压促使正常的工作。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。

色选机的技术发展体现：更先进的控制方式

采用人机工程设计理念，实现传统控制功能的同时，在远程控制技术上有明显的突破和创新，有的产品甚至已经开始引入AI概念。其主要色选物料包括：米类、杂粮类、茶叶类、豆类、坚果类、种子类、药材类、海鲜类等等，分别做设计有大米色选机，杂粮色选机、茶叶色选机、大豆色选机等，一机多用。移动通讯技术、云技术和物联网技术的运用，使得色选机能够实现关键色选参数定时备份云端，并可以结合云端大数据，自动分析被选物料、自动调整设备工作参数，随时随地掌握生产线运行状态，实现远程操作、远程监控、远程分析及远程服务。

色选机在大米适度加工中的应用

色选技术引入大米加工行业时，色选机主要用于成品整理工段，进行异色粒的选别，提升大米成品质量。形选分级技术的突破，让色选机有了更大的用武之地，主要体现以下几个方面：①实现长粒米、圆粒米的互混分离；②用于整米、大碎米、小碎米的分选；③实现黄白碎同时分选；④实现碎米率的在线实时统计。④食品安全表现在生活质量和食品安全意识的提高，加强对粮食中e性杂质、农yao残留的清理。

“色选＋形选”色选机的应用，为简化加工工艺流程提供了可能，可更好地保证大米产品质量，提升大米加工企业品牌形象和竞争力。对色选机触摸显示屏开展除灰时，能够应用软纯棉布轻轻地擦洗，或应用除灰专用工具轻吹表层尘土，不能直吹触摸显示屏表层，以防表层支承过大毁坏触摸显示屏。同时，碎米率在线统计功能，为生产管理者随时掌握生产真实状况、查找引起不合理增碎的原因、快速调整工艺线路和设备参数、控制合理的碎米率范围提供了及时、可靠的依据。

大米色选机的优点

大米在储藏过程中，由于发热等的原因，会使一部分大米变质，成为黄粒米。黄粒米含有对人体有害的成分，除了黄粒米、大米中的腹白粒、黑头、水黄粒、小石子等杂质成品不仅影响大米的商品价值，也影响消费者的身体健康，应尽可能使用色选机剔除。

大米色选机与人工挑选相比，不仅省工、省时、效1率高、加工成本低，并且提高被选产品的质量与经济效益和社会效益。